第一章 总则

1. 目的：规范计量器具采购、验收、建档、使用、检定 / 校准、维护、封存、报废全生命周期管理，保证测量数据准确可靠，满足生产、检验、安全、合规要求，规避计量风险。

2. 适用范围：本单位全部计量器具，包含卡尺、千分尺、百分表、压力表、电子秤、天平、温度计、转速表、扭力扳手、流量计等用于测量、检验、监控的器具。

3. 法规依据：依据《中华人民共和国计量法》《计量法实施细则》、强制检定管理相关规定执行国家市场监...。

4. 职责分工

   • 计量归口部门（质量 / 设备部）：制度修订；建立总台账、统一编号；编制检定 / 校准计划；组织送检、证书归档；状态标识；监督检查；报废审批；计量培训。

   • 使用部门：正确使用、日常保养；保管器具；到期配合送检；发现异常立即停用上报；保管本部门分台账。

   • 采购部门：按技术要求采购，索取合格证、说明书，配合入库验收。

   • 操作人员：熟悉操作规程，不得私自拆卸改装器具。

第二章 分类管理（ABC 分级）

A 类（强制检定 / 最高计量标准器具）

贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测列入强制检定目录器具；企业内部最高计量标准器具。

• 管理：送法定计量机构强制检定，严格执行法定周期，严禁超期使用；一物一档，证书长期留存。

• 示例：安全防护压力表、贸易结算电子秤、医用计量器具。

B 类（工艺、质量检测用重要计量器具）

生产工艺控制、产品检验，用于出具测量数据，但不属于强制检定。

• 管理：企业自主确定校准周期，一般 6‑12 个月；可委托第三方或内部校准；保留校准证书 / 记录，保证量值可溯源。

• 示例：游标卡尺、千分尺、百分表、高度尺、实验室天平、普通温度计、扭力扳手。

C 类（辅助指示、低精度器具）

仅作定性参考、精度要求低、低值易耗。

• 管理：入库验收合格，日常外观检查，损坏直接更换，可不定期校准。

• 示例：钢直尺、简易玻璃温度计。

第三章 采购、入库与建档

1. 采购前确认型号、量程、精度等级，满足使用要求，优先选择有合格证明产品。

2. 到货验收：核对型号、外观、合格证；需要时进行初步比对测试；不合格退回。

3. 统一编号，建立计量器具台账，一物一码。台账包含：器具编号、名称、规格型号、精度、厂家、出厂编号、购置日期、ABC 类别、检定 / 校准周期、上次日期、下次到期日、使用部门、存放地点、状态（在用 / 封存 / 维修 / 报废）。

4. 建立档案：说明书、合格证、检定 / 校准证书、维修记录、报废审批资料。

第四章 检定与校准管理

1. 归口部门每年编制周期检定 / 校准计划表，到期前提前预警，按时安排送检。

2. A 类强检器具必须送法定授权机构检定，不得私自更改周期。

3. B 类器具可外校或内部自校；自校必须编制自校规程，使用经溯源的标准器具，做好记录。

4. 检定 / 校准完成后粘贴状态标识：

   • ✅合格：检定 / 校准合格标识，注明下次有效期；

   • ⚠️限用：限定量程、限定条件使用；

   • ❌禁用：不合格、超期、故障，禁止使用。

5. 无标识、标识模糊、超期的计量器具禁止投入使用。

6. 证书、记录保存不少于 3 年，强检资料按法规要求留存。

第五章 使用、维护与流转

1. 使用人员熟悉操作规程，严禁摔碰、过载、私自拆卸、调整封印。

2. 使用前检查外观、标识有效期，发现失准、损坏立即停止使用，隔离存放并上报。

3. 做好日常保养，存放环境防尘、防潮、防腐蚀，避免高温、振动。

4. 器具内部转移、借调，台账同步更新编号、使用部门、责任人。

5. 发生碰撞、过载、怀疑失准时，立即停用，重新检定 / 校准合格后方可再用。

第六章 不合格、封存、停用、报废

1. 不合格器具：发现检定不合格、故障失准，立即贴禁用标识隔离；评估已经产生的测量数据是否有效，必要时追溯产品。可维修的维修后重新校验；无法维修则走报废流程。

2. 封存：长期不用的器具办理封存手续，台账标记 “封存”，摘除合格标识；启封使用前必须重新检定 / 校准。

3. 报废条件：损坏无法修复；精度达不到最低使用要求；老化严重无维修价值。

4. 报废流程：使用部门申请→计量部门技术确认→审批；报废器具做销毁处理，防止流入生产现场，台账更新为报废。

第七章 监督检查

1. 计量归口部门定期抽查：台账完整性、标识状态、超期情况、保管维护情况。

2. 严禁使用超期、不合格计量器具；违规使用造成质量、安全问题，追究相关人员责任。

第八章 附则

1. 本办法由计量归口部门负责解释，可根据实际情况修订。

2. 本办法自发布之日执行。