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仪器传感器、光源、光电元件会随使用时间出现老化、污染、灵敏度漂移;管路、采样口积尘也会造成计数偏差。
未定期检测:计数偏高,误判环境不达标,造成不必要停产整改;计数偏低,误以为洁净环境合格,实际粒子超标。
定期校准检定:修正仪器偏差,确保粒子粒径、计数结果真实反映现场洁净环境,正确判定洁净度等级。
制药行业 GMP、医疗器械生产规范、医院洁净手术部规范、电子洁净厂房设计规范等,均要求尘埃粒子计数器定期计量校准;
洁净车间验收、日常环境监控、GMP 检查、第三方审核、体系认证(ISO、质量体系)时,有效计量证书是必备资料;
无有效校准记录,监测数据不具备法律效力,审核会直接判定不符合项,影响生产许可、验收通过。
制药、医疗器械:空气中超标微粒会造成药品污染、微粒杂质,带来临床安全风险;
半导体、电子制造:微粒子会造成芯片短路、元器件报废,良率下降;
医院手术室、ICU:粒子超标增加手术感染风险; 仪器失准就无法及时发现环境超标,埋下质量、安全隐患。定期检测保证监控手段有效,及时发现环境异常。
定期检测过程可发现光源衰减、采样流量不准、管路堵塞、传感器污染等隐性故障。
早发现早维护,防止小故障发展成整机损坏;
流量是粒子计数器核心参数,流量偏移会直接导致计数错误,校准时会对采样流量校验调整;
减少突发故障停机,避免生产过程中仪器失效,导致环境监测中断。
洁净环境监测记录需要仪器经过计量确认。经定期检定校准的仪器出具的数据,具备可追溯性,出现质量问题复盘、事故调查时,监测数据才可以作为有效依据。
尘埃粒子计数器属于强制计量相关的环境监测设备,一般每年至少 1 次送有资质机构计量校准;频繁使用、工况恶劣环境,可适当缩短周期;
除外部计量,日常也要做使用前检查:采样流量、管路清洁、自净,外部计量不能替代日常维护;
发生摔落、撞击、长时间高粉尘环境使用、维修更换核心部件后,需要重新校准,才可投入使用。